Mnoho zpracovatelů volí použité linky na vytlačování desek z PVC, aby snížily investiční náklady. Opotřebený válec šroubu, stárnoucí matrice, nestabilní systém vytápění/chlazení a nesprávné nastavení parametrů však často přinášejí časté závady produktu a neočekávané prostoje.
Tabulka běžných závad a odstraňování problémů pro linku na vytlačování desek z PVC
| Žádný. | Symptom / Problém | Hlavní příčiny (zejména u použitých strojů) | Praktická řešení |
|---|---|---|---|
| 1 | Drsný povrch, textura pomerančové kůry | 1. Opotřebení šroubu a válce, špatná plastifikační kapacita2. Poškrábání rtu, nahromadění uhlíku3. Teplota taveniny je příliš nízká nebo nestabilní zóna ohřevu4. Vlhkost suroviny nebo nečistota | 1. Zkontrolujte vůli šroubu; opravit nebo vyměnit opotřebované díly 2. Vyčistěte, vyleštěte ret; odstranit usazený spálený materiál3. Překalibrujte teplotní senzory starého extruderu4. Suché suroviny; vyměňte včas balení filtru |
| 2 | Bubliny, dutiny, stříbrné pruhy uvnitř desky | 1. Příliš vysoká vlhkost materiálu2. Ucpaný ventilační port / únik vakuového systému na použité jednotce3. Lokální přehřátí vede k rozkladu PVC4. Silné opotřebení šroubu způsobuje nestabilní tlak taveniny | 1. Před krmením osušte směs PVC2. Zkontrolujte vakuové čerpadlo, těsnicí kroužky a odvzdušňovací kanál3. Snižte místní teplotu sudu a matrice4. Zkontrolujte kolísání tlaku; opravte opotřebovanou šroubovou sestavu |
| 3 | Žluté pruhy, černé skvrny / spáleniny | 1. Mrtvý roh uvnitř matrice / adaptéru, staré usazeniny uhlíku2. Nekontrolovaná teplota stárnoucích topných pásů3. Dlouhá doba setrvání materiálu uvnitř opotřebovaného extrudéru4. Znečištěný přebroušený materiál | 1. Pravidelně proplachujte a demontujte a čistěte závitořeznou hlavu2. Vyměňte vadné termočlánky a topné články3. Upravte rychlost šroubu, vyhněte se nadměrnému střihu4. Kontrolujte poměr přidávání přebroušení a čistotu |
| 4 | Deformace desky, zvlnění po vychladnutí | 1. Nevyváženost teplot tříválcového kalandru2. Nerovnoměrné chlazení způsobené stárnutím chladicího systému3. Vnitřní napětí způsobené nepřizpůsobenou trakční rychlostí4. Nestabilní výstup tloušťky z opotřebovaného vybavení | 1. Znovu nastavte teplotní rozdíl tří válců2. Vyčistěte potrubí chladicí vody, zkontrolujte výkon chladiče3. Slaďte rychlost tahu se skutečným výstupem extruze4. Stabilizujte mezeru matrice a tlak taveniny |
| 5 | Kolísání tloušťky, rozměrově nestabilní | 1. Opotřebený válec šroubu způsobuje výkyv výstupu2. Únava šroubu matrice, posun mezery mezi břitem matrice3. Podavač nestabilní; starý frekvenční měnič rychlost drift4. Prokluz trakčního válce | 1. Změřte skutečný výkon; generální oprava vytlačovací jednotky2. Utáhněte šrouby matrice, znovu nastavte mezeru břitu matrice3. Kalibrace rychlosti posuvu a tahu4. V případě opotřebení vyměňte pryžový povrch trakčního válečku |
| 6 | Nízký a kolísavý výkon vytlačování | 1. Velké opotřebení šroubu, zpětný tok materiálu2. Ucpaný ventilační otvor / špatný výkon vysávání3. Stárnutí topného systému vede ke špatné plastifikaci4. Přemostění zásobníku, nerovnoměrné podávání | 1. Opravte nebo upgradujte bimetalovou sestavu se šroubem2. Vyčistěte ventilační otvor, udržujte vakuové čerpadlo3. Vyměňte poškozené topení a regulátor teploty4. Optimalizujte systém podávání, vyhněte se přemostění materiálu |
| 7 | Vysunutí desky z ústí hubice / tvorba bílých usazenin | 1. Nevyváženost vzorce mazání2. Povrch matrice hrubý po dlouhodobém provozu3. Tlak taveniny nestabilní v důsledku mechanického opotřebení | 1. Vyrovnejte poměr vnitřního a vnějšího maziva2. Vnitřní průtokový kanál polské matrice3. Stabilizujte vytlačovací tlak mechanickou údržbou |
Speciální upomínky na použité / použité zařízení na vytlačování PVC desek
Ve srovnání se zbrusu novou linkou na vytlačování PVC desek mají použité stroje skrytá rizika mechanického stárnutí. Mnoho problémů s kvalitou není způsobeno pouze složením suroviny, ale pochází z opotřebovaných hardwarových komponent.
- Kontrola šroubů a hlavně je prioritouSložení PVC s vysokým obsahem plniva urychlí opotřebení šroubu. I když parametry a vzorec zůstanou nezměněny, opotřebený šroub způsobí špatnou plastifikaci, pokles výkonu a různé povrchové vady. U použitých vytlačovacích linek se doporučuje pravidelně kontrolovat vůli mezi šrouby. Jakmile se objeví nadměrná mezera, vyměňte nebo znovu sestavte.
- Zkalibrujte všechna teplotní čidla a topné částiStaré extrudery mají často nepřesné termočlánky, spálené topné pásy. Teplota displeje se značně liší od skutečné teploty taveniny, což snadno vyvolá žloutnutí, pálení nebo špatný pěnivý efekt. Před hromadnou výrobou překalibrujte teplotní systém.
- Kompletně zkontrolujte podtlakový a chladicí systémU ojetých strojů na výrobu desek z PVC jsou velmi běžné ucpané větrací otvory, prosakující vakuové těsnění a vodní potrubí s vodním kamenem. Tyto skryté chyby přinášejí bubliny, deformace a nestabilní hustotu pěny, které lze snadno nesprávně posoudit jako problémy se složením.
- Přizpůsobte parametry procesu skutečnému stavu strojeNekopírujte parametry z nových řádků přímo. U použité linky na vytlačování PVC desek je třeba doladit teplotu, rychlost šneku, rychlost tahu na základě aktuálního stavu plastifikace.
Provozování linky na vytlačování použitých PVC desek může ušetřit kapitálové investice, ale operátoři musí věnovat více pozornosti mechanickému opotřebení, stárnutí zahřívacích / vakuových dílů kromě úpravy receptury. Většinu problémů s vytlačováním lze vyřešit krok za krokem: zkontrolujte hardware stroje → zkontrolujte teplotu a vakuový systém → optimalizujte parametry procesu → dolaďte recepturu suroviny.
Hot Tags: výrobní linka na výrobu pěnových desek z druhé ruky, výrobci výrobních linek na výrobu pěnových desek z druhé ruky, dodavatelé, Čínadruhý ruční extrudér profilů pro rohové profily, profilový extruder používaný pro řezání plazmou, stroj na vytlačování profilů používaný pro profily odolné proti nárazu, použité zařízení pro vytlačování profilů, profilový extruder používaný pro značení mimo formu, stroj na vytlačování profilů používaný pro hrubé profily