Napájecí jádro: Hlavní motor a pohon
To je „srdce“ celého systému, poskytující hnací sílu pro otáčení šroubu. V současné době naprostá většina listových extruderů používá střídavé motory.
1.Typ a napájení: Běžnou konfigurací je třífázový asynchronní motor na střídavý proud, protože téměř všechny průmyslové rozvodné sítě používají třífázové napájení 380 V.- Výkonový rozsah motoru je extrémně široký, od několika kilowattů pro malé laboratorní stroje až po 37 kW, 55 kW, 90 kW pro středně-velké výrobní linky a přes 500 kW pro velké průmyslové stroje. Specifický výkon závisí na průměru šneku, výstupních požadavcích a zpracovávaných plastových surovinách. Například střední-stroj s průměrem šroubu 110 mm má obvykle výkon hlavního motoru přibližně 55 kW.
2. Základní funkce: Úkolem hlavního motoru je poskytnout šroubu dostatečný krouticí moment k překonání odporu, tlačení plastu k roztavení a posunu a dodání rychlosti otáčení pro dosažení požadovaného výkonu. Výkon motoru přímo určuje „sílu“ a „kapacitu“ zařízení.
Přenos výkonu a provedení: Převodový systém a šroub
Sílu generovanou motorem je třeba přenést a převést na silnou „extruzní sílu“ šroubu.
1.Převodovka (reduktor): Toto je základní součást přenosu výkonu. Jeho vnitřní vysoce{2}}přesné tvrdé-ozubení s povrchem zubů snižují ultra-vysokou rychlost motoru na procesní rychlost požadovanou šroubem (např. několik desítek otáček za minutu), přičemž násobí výstupní točivý moment motoru. Vysoce-kvalitní redukce (například převodovky s tvrdým-povrchem zubů č. 250) běží hladce, produkují nízkou hlučnost a mají dlouhou životnost.
2. Režim připojení: Mezi motorem a převodovkou jsou obvykle dva způsoby připojení:
Řemenový pohon: Připojen přes řemeny a řemenice. Vyznačuje se jednoduchou konstrukcí a poskytuje motoru určitý stupeň ochrany proti přetížení.
Přímá spojka: Hřídel motoru je přímo spojena se vstupní hřídelí převodovky prostřednictvím spojky, což nabízí vyšší účinnost přenosu.
3. Final Executor – Šroub: Síla je nakonec přenášena na šroub. Šnek se otáčí uvnitř válce a dokončuje dopravu, stlačování, tavení a dávkovanou extruzi plastu. Materiál šroubu a hlavně (např. nitridovaná ocel 38CrMoAlA) přímo ovlivňuje jejich odolnost proti opotřebení a životnost.
Pomocné energetické jednotky: Ostatní motory na výrobní lince
Kromě hlavního motoru je celá linka na výrobu plechů vybavena několika „malými energetickými jednotkami“, z nichž každá plní svou vlastní funkci pro zajištění hladkého procesu.
1.Tří-válcový motor kalandru: Nezávisle pohání horní, střední a spodní válec kalandru, řídí jejich rychlost a vzájemnou synchronizaci a určuje konečnou povrchovou úpravu a rovnoměrnost tloušťky archu. Přibližně . 4 kW
2. Ořezávání / trakce / navíjecí motor: Zodpovídá za tažení archu, ořezávání materiálů s nepravidelnými okraji a úhledné navíjení hotového archu do rolí s konstantním napětím. V této části se k řízení napětí většinou používají momentové motory nebo servomotory. Přibližně . 3 kW
3. Pomocný motor: Včetně motoru podavače násypky, chladicího ventilátoru šroubu, motoru olejového čerpadla pro systém hydraulického měniče sít atd. Poskytují energii pro různé pomocné procesy. Specifikace se liší; například chladicí ventilátor může mít pouze 85 W.