Použitý stroj na extrudování PVC

Použitý extrudér PVC má dobrou chemickou odolnost a izolaci, může přepravovat různé tekutiny a může být použit jako drátěná pouzdra atd.

Použitý PVC extruder SJZ80/156 Výrobní linka na PVC trubkový kónický dvoušnekový extrudér, Forma: 110-315mm, hlavní stroj 80/156, motor: 55kw. Velmi dobrá linka na výrobu PVC trubek.

Použitý extrudér PVC je široce používán:

(1) Obecné měkké produkty mohou být vtlačeny do kabelů, drátů, hadic atd. prostřednictvím extrudéru; vstřikovací stroje lze použít s různými formami na výrobu podrážek, pantoflí, různých plastových sandálů, hraček, autodílů atd.

(2) Pláštěnky, ubrusy, závěsy, balicí tašky, nafukovací hračky atd. lze zpracovat šitím na míru a tepelným zatavením. Širokoformátovou průhlednou fólii lze použít na skleníky, fóliovníky a mulčování; biaxiálně tažená fólie může být díky svým tepelně smrštitelným vlastnostem použita pro smrštitelné balení.

(3) Výrobky z PVC pěny Když se smíchá měkčené PVC, přidá se vhodné množství pěnotvorného činidla, aby se vytvořila fólie, a poté se napění do pěnového plastu, který lze použít jako sandály, vložky do bot, pěnové pantofle, nárazuvzdorné obaly na nárazníky a další materiály. .

(4) Lze z něj také vyrábět kožené tašky, kufry, obaly na knihy, pohovky a polštáře do auta atd. a lze z něj také vyrobit podlahovou kůži jako dlažební materiál pro budovy.

(5) Průhledná fólie z PVC může být vyrobena do tenkostěnných průhledných nádob tepelným tvarováním a může být také použita pro vakuové blistrové balení, jako jsou krabice na balení měsíčních koláčů. Je to vynikající obalový materiál a dekorativní materiál.

(6) Jiné aplikace PVC používají extrudér ke zpracování PVC na tvrdé materiály speciálního tvaru a používají je k montáži dveří a oken. V některých zemích dveře a okna montované z tvrdých PVC profilů společně obsadily trh dveří a oken s dřevěnými dveřmi a okny, hliníkovými okny atd.

1. Míchání surovin je přidání stabilizátorů PVC, změkčovadel, antioxidantů a dalšího příslušenství do vysokorychlostního mixéru v poměru a procesu. Materiál se zahřeje na nastavenou procesní teplotu vlastním třením mezi materiálem a strojním zařízením a poté se materiál zredukuje na 40-50 stupňů pomocí studeného mixéru, aby mohl být přidán do násypky extrudéru.

2. Část použitého pvc extrudéru je vybavena kvantitativním dávkovacím zařízením, takže objem extruze a plnící objem mohou být přizpůsobeny tak, aby byla zajištěna stabilní extruze produktu. Vzhledem k vlastnostem kuželového šneku má podávací část větší průměr, což je příznivější pro oblast přenosu tepla a smykovou rychlost materiálu. Malý průměr šneku v dávkovací části snižuje teplosměnnou plochu a smykovou rychlost taveniny, takže tavenina je vytlačována při nižší teplotě. Když se šnek otáčí v sudu, směs PVC je plastifikována a tlačena k nosu, aby se dosáhlo zhutnění, roztavení, míchání a homogenizace a aby se dosáhlo účelu odsávání a dehydratace. Napájecí zařízení a šroubové hnací zařízení přijímají regulaci rychlosti přeměny frekvence pro dosažení synchronní regulace rychlosti.

3. Vytlačovací hubice je součástí PVC, který byl zhutněn, roztaven a smíchán a homogenizován. Následné materiály jsou šroubem přitlačovány k matrici. Vytlačovací hubice je klíčovou součástí tváření trubek.

4. Vodní nádrž vakuového tvaru slouží k nastavení a chlazení potrubí. Vodní nádrž vakuového tvaru je vybavena vakuovým systémem pro nastavení a chlazení a systémem cirkulace vody. Těleso skříně z nerezové oceli cirkuluje vodní sprej pro chlazení a vodní nádrž ve tvaru vakua je vybavena předním a zadním pohyblivým zařízením a ručním zařízením pro nastavení vlevo, vpravo a vpravo.

5. Traktor slouží k nepřetržitému a automatickému vytahování chlazené a kalené trubky z nosu pro převod frekvence a regulaci rychlosti.

6. Řezací stroj je automaticky řezán spínačem zdvihu podle požadované délkové regulace a rám je včas převrácen pro realizaci montážní výroby. Řezací stroj používá signál spínače s pevnou délkou jako pokyn k dokončení celého procesu řezání. Proces řezání je synchronizován s provozem trubky během procesu řezání. Proces řezání je ukončen elektrickým a pneumatickým pohonem. Řezací stroj je vybaven vakuovým zařízením pro včasné odsávání a recyklaci nečistot vznikajících při řezání.

7. Otáčení otočného rámu je realizováno válcem prostřednictvím ovládání dráhy vzduchu. Otočný rám má omezovači zařízení. Když řezací pila odřízne trubku, trubka pokračuje v přepravě. Po prodlevě vstoupí válec do práce, aby realizoval otáčení a dosáhl účelu vyložení. Po vyložení se po několika sekundách automaticky resetuje a čeká na další cyklus.

Populární Tagy: použitý pvc extruder, Čína, výrobci použitých pvc extruderů, dodavatelé