Linka na výrobu použitých trubek je komplexní systém určený ke zpracování surovin na hotové trubky různých velikostí a specifikací. Proces obvykle zahrnuje několik fází, z nichž každá hraje zásadní roli při zajišťování kvality a konzistence konečného produktu. Jádro této výrobní linky se skládá z následujících hlavních komponent:
.Extruder: Extrudér je hlavní součástí výrobní linky, která je zodpovědná za tavení surovin a jejich tvarování do spojité trubky. Skládá se z násypky (pro podávání surovin), šneku (pro dopravu a lisování surovin) a ohřívacího systému (pro roztavení surovin na příslušnou konzistenci).
. Zápustka: Zápustka je specializovaný nástroj používaný k určení tvaru a rozměrů trubky. Je namontován na konci extrudéru a je navržen tak, aby vytvořil jednotný průřez- trubky.
. Chladicí systém: Poté, co je trubka vytlačena, musí být rychle ochlazena, aby se udržel její tvar. Chladicí systém se obvykle skládá z vodní nádrže nebo řady chladicích kroužků, které rozstřikují vodu na potrubí, když prochází.
. Jednotka dimenzování: Jednotka dimenzování zajišťuje, že trubka splňuje požadované rozměry a tolerance. Obvykle sestává z řady válečků nebo trnů používaných k tvarování trubky na požadované rozměry.
. Řezací stroj: Po vychladnutí a ztuhnutí trubky je nutné ji zkrátit na požadovanou délku. V závislosti na typu trubky a výrobních požadavcích může být řezacím strojem pila nebo nůžky.