Použité extrudéry plastových trubek (stejně jako nové stroje) využívají především chladicí systém, který kombinuje vzduchové a vodní chlazení pro dosažení přesné regulace teploty.
Hlavní jednotka extrudéru
To je klíčem k zajištění kvality plastifikace a zahrnuje především:
Chlazení sudu: Používají se dva hlavní způsoby: chlazení vzduchem a chlazení vodou.
Chlazení vzduchem: Využívá ventilátory k foukání vzduchu přes povrch hlavně, aby se rozptýlilo teplo. Mezi jeho výhody patří rovnoměrné a jemné chlazení, jednoduchá struktura a snadná údržba, díky čemuž je vhodný zejména pro malé a střední- extrudéry.
Vodní chlazení: Chladicí voda cirkuluje přes spirálový vodní plášť na vnější straně sudu. Tato metoda nabízí extrémně vysokou účinnost chlazení a je zvláště vhodná pro velké extrudéry; kvalita vody se však musí sledovat, aby se zabránilo tvorbě vodního kamene. Moderní zařízení často využívají kombinovaný systém "vodní chlazení + chlazení vzduchem" k dosažení optimální regulace teploty.
Chlazení šneku: Typicky je středem šneku vyvrtán otvor pro cirkulaci chladicí vody pro centrální vodní chlazení. Účelem je odvést třecí teplo generované rotací šneku a stabilizovat rychlost toku taveniny.
Chlazení základny násypky: Aby se zabránilo zahřívání, spékání a zablokování vstupního otvoru suroviny, je obvykle instalován vodní-chladicí plášť pro chlazení.
Zařízení po proudu
Po vytlačení z vytlačovací hlavy musí být trubka ihned ochlazena a tvarována. Mezi primární metody patří:
Chlazení rozprašováním: Vnější povrch trubky je chlazen rozstřikováním vody přes několik rozprašovacích nádrží. Toto je nejběžnější metoda a nabízí vysokou účinnost chlazení.
Ponorné chlazení: Trubka je zcela ponořena v chladicí nádrži, kde je teplo odváděno kontaktním přenosem tepla, což má za následek přímé chlazení.
Chlazení vzduchem: Ventilátory foukají vzduch na potrubí, aby se snížila jeho teplota; to se často používá pro předběžné chlazení nebo pomocné sušení.
Chlazení rozprašováním: Voda je atomizována a rozstřikována na povrch trubky, přičemž se využívá teplo absorbované během odpařování k chlazení trubky. Tato metoda je šetrnější a rovnoměrnější, účinně zabraňuje deformacím způsobeným nerovnoměrným chlazením a zlepšuje kvalitu produktu.
Internal Cooling (IPC): Jedná se o pokročilejší technologii, která ochlazuje potrubí přiváděním vzduchu do jeho vnitřku, čímž vzniká „dvoustranný-systém chlazení“ ve spojení s externím chlazením. Výrazně zkracuje potřebnou délku chlazení a zlepšuje účinnost, takže je zvláště vhodný pro potrubí velkých-průměrů.
Podpůrné vybavení: Poskytuje stabilní zdroj chlazení
Chladič: Dodává stabilní cirkulující chladicí vodu s nízkou teplotou- do celého chladicího systému a umožňuje přesné řízení teploty vody, čímž zlepšuje kvalitu produktu a výrobní kapacitu.